SOLUCIONES DE EMPAQUE FLEXIBLE
Diseñamos estructuras de empaque flexible para refrescos en polvo, bebidas instantáneas y pulverizados, combinando alta barrera a la humedad, ópticas de alta definición y opciones sostenibles adaptadas a cada perfil de producto.
Laminaciones PET/PE y BOPP/PE con barrera a la humedad para prevenir apelmazamiento.
Estructuras tricapa con EVOH para productos con ingredientes activos sensibles al oxígeno.
Opciones monomaterial con Plaxi HB para marcas con compromisos de sostenibilidad.
Acompañamiento técnico desde la especificación hasta la producción.
Los refrescos en polvo y las bebidas instantáneas son productos altamente higroscópicos: absorben humedad del ambiente rápidamente, generando apelmazamiento y pérdida de fluidez que afectan directamente la experiencia del consumidor. El empaque es la única barrera entre el producto y el ambiente, y su especificación técnica determina si el producto llega en condiciones óptimas al momento del consumo.
Litoplas trabaja con empresas de bebidas pulverizadas y productos instantáneos en Colombia y Centroamérica, desarrollando soluciones de empaque flexible con barrera funcional a la humedad, ópticas de alta definición para competir en canal masivo y alternativas sostenibles para marcas con compromisos ambientales activos.
La humedad es el principal enemigo de los productos pulverizados. Un WVTR alto en el material genera apelmazamiento progresivo que el consumidor detecta al abrir el empaque — incluso antes de la fecha de vencimiento. La especificación del WVTR debe contemplar las condiciones climáticas del mercado de destino, que en el Caribe colombiano y Centroamérica son significativamente más exigentes que en mercados de clima seco.
Los refrescos en polvo con vitaminas, minerales o aromas añadidos tienen ingredientes activos sensibles al oxígeno. La degradación de estos componentes no siempre es visible ni detectable organolépticamente hasta etapas avanzadas, lo que hace crítica la especificación correcta del OTR desde el diseño del empaque.
Las bebidas pulverizadas compiten en un canal de consumo masivo con alta densidad de referencias. La fidelidad del color, la nitidez de la impresión y la consistencia gráfica entre lotes son variables activas de diferenciación en punto de venta.
Los productos pulverizados se envasan en líneas VFFS de alta velocidad con formatos desde sachet individual hasta presentaciones de 1kg. El material debe tener parámetros de sellado estables y hermeticidad consistente entre unidades para garantizar la barrera a la humedad en toda la producción.
Productos como Suntea, refrescos instantáneos y bebidas en polvo de consumo masivo requieren estructuras con buena barrera a la humedad, alta fidelidad de impresión y costo de empaque por unidad competitivo.
– Laminaciones bicapa PET/PE con barrera funcional a la humedad y alta fidelidad de impresión para canal moderno y tradicional.
– Laminaciones BOPP/PE para marcas con compromisos de sostenibilidad sin comprometer la barrera a la humedad requerida.
– Formatos sachet individual para monodosis en canal horeca, vending e institucional.
– Doypack con zipper para presentaciones familiares con recierre y mayor gramaje.
Productos como Milo, bebidas con vitaminas y suplementos en polvo tienen ingredientes activos sensibles al oxígeno que requieren barrera adicional más allá del WVTR.
– Estructuras tricapa con EVOH para barrera media-alta al oxígeno en productos con vitaminas, minerales o aromas sensibles a la oxidación.
– Opciones monomaterial de PE con Plaxi HB para marcas con compromisos de sostenibilidad activos, validadas técnicamente para productos con barrera media requerida.
– Sachets de cuatro sellos de alta integridad para monodosis con alto nivel de hermeticidad.
Monomaterial con Plaxi HBEstructuras completamente en polietileno de alta performance compatibles con los flujos de reciclaje mecánico convencional. Para bebidas pulverizadas con barrera media requerida, esta opción permite avanzar hacia la circularidad sin comprometer la protección del producto.
Laminaciones BOPP/PE reciclablesPara refrescos en polvo de alta rotación que hoy usan estructuras PET/PE, las laminaciones BOPP/PE ofrecen mayor compatibilidad con los flujos de reciclaje mecánico manteniendo la barrera a la humedad necesaria.
Reducción de espesorLas estructuras optimizadas permiten reducir el espesor del material sin pérdida de propiedades de barrera, disminuyendo el consumo de plástico por unidad y mejorando el rendimiento por rollo en la línea de producción.
El apelmazamiento prematuro es generalmente un problema de barrera insuficiente a la humedad para las condiciones climáticas del mercado donde se distribuye el producto. Puede deberse a un WVTR del material demasiado alto, a un sello deficiente en la línea de envasado, o a condiciones de almacenamiento que superan las previstas. Una evaluación técnica del material y del proceso de sellado identifica el origen del problema.
El PET ofrece mayor rigidez y mejor superficie de impresión, lo que da al empaque un acabado más premium en góndola. El BOPP tiene mejor barrera intrínseca a la humedad y mayor compatibilidad con flujos de reciclaje mecánico. Para productos de alta rotación donde la sostenibilidad es un factor, BOPP/PE es la opción más adecuada. Para productos premium donde la apariencia del empaque es crítica, PET/PE es la especificación correcta.
La tecnología Plaxi es una optimización propia de Litoplas aplicada sobre estructuras BOPP que mejora simultáneamente el cuerpo del material, las ópticas y las propiedades de barrera a la humedad.
En muchos casos sí, especialmente en líneas VFFS donde el único ajuste requerido es la temperatura de sellado. Para procesos flowpack y wickett, la evaluación técnica previa es indispensable.
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Cuéntenos sobre su proyecto y nuestro equipo le ayudará a encontrar la solución adecuada.
