Buscar

SOLUCIONES DE EMPAQUE FLEXIBLE

Empaques para helados

Diseñamos estructuras de empaque flexible para helados, combinando sellabilidad a bajas temperaturas, barrera al vapor de agua y ópticas de alta definición para cada subcategoría.

Láminas monocapa y bicapa de BOPP para helados con alta definición gráfica

Estructuras con barrera al WVTR para prevenir quemadura por congelación

Resistencia mecánica validada para temperaturas de -18 a -25°C

Acompañamiento técnico desde la especificación hasta la producción

Déjenos conocer su necesidad y un asesor comercial se comunicará con usted.

La cadena de frío empieza en el empaque

Los helados tienen en común un requerimiento que no aparece en otras categorías: el empaque debe funcionar correctamente bajo temperaturas negativas durante toda la cadena de distribución. La sellabilidad en frío, la resistencia mecánica a bajas temperaturas y la barrera al vapor de agua son variables críticas que determinan la calidad del producto al llegar al consumidor.

Litoplas trabaja con fabricantes de helados en Colombia y Centroamérica, desarrollando soluciones de empaque flexible especificadas para el perfil térmico de cada producto.

Retos técnicos del empaque en helados

Sellabilidad a bajas temperaturas

Los helados se envasan a temperaturas negativas. El material debe sellar correctamente en esas condiciones — una temperatura de sellado inadecuada puede deformar el producto o generar fugas en la cadena de distribución.

Barrera al vapor de agua (WVTR)

Los productos son susceptibles a la formación de cristales de hielo por migración de vapor de agua desde el exterior. Un WVTR elevado genera quemadura por congelación, deterioro de la textura y pérdida de calidad organoléptica antes de la fecha de vencimiento.

Resistencia mecánica a temperaturas negativas

Muchos materiales plásticos se vuelven frágiles bajo cero, generando roturas en logística y en equipos de congelación. El material debe mantener sus propiedades mecánicas en el rango de -18 a -25°C del producto.

Óptica y calidad de impresión

Los helados compiten en un canal donde la apariencia del empaque tiene peso directo en la decisión de compra. La fidelidad del color y la nitidez de la impresión sobre materiales BOPP son variables que impactan la percepción de calidad de la marca en góndola.

Nuestras soluciones de empaques para helados

Empaques para helados

Los helados requieren materiales con sellabilidad a temperaturas negativas, buenas ópticas para impresión de alta definición y resistencia mecánica estable a bajas temperaturas. El BOPP es el material dominante en esta subcategoría por su comportamiento mecánico estable en frío y su excelente superficie de impresión.

Helado paleta y formato individual:

– Láminas monocapa de BOPP para empaques individuales de helado paleta, con sellabilidad a bajas temperaturas y alta definición de impresión.
– Láminas bicapa de BOPP para helados premium con mayor rigidez del empaque y mejor barrera a la humedad, especialmente relevante en productos con cobertura de chocolate.

Formatos multipack y presentaciones colectivas:

– Láminas de PE para presentaciones multipack donde la resistencia mecánica al apilamiento es la variable crítica.
– Compatibilidad con líneas de envasado automático a temperaturas negativas para alta velocidad de producción.

Empaque sostenible para helados

Reducción de espesor en BOPP para helados

Las láminas de BOPP de alto desempeño permiten optimizar el uso de material mediante la reducción de espesor, manteniendo las propiedades mecánicas y de sellabilidad requeridas para el empaque de helados.

Este enfoque contribuye a obtener un mayor rendimiento por rollo y a reducir el consumo de plástico por unidad envasada, sin comprometer la funcionalidad del empaque durante su procesamiento, almacenamiento y distribución.

Eficiencia de material con desempeño técnico

La sostenibilidad en el empaque de helados también parte de utilizar los materiales de forma más eficiente. Optimizar la estructura permite buscar el equilibrio entre desempeño mecánico, sellabilidad y consumo de material, de acuerdo con las necesidades específicas del producto y del proceso de empaque.

Este enfoque permite desarrollar soluciones que priorizan la funcionalidad del empaque mientras avanzan hacia un uso más eficiente de los recursos.

Preguntas frecuentes

¿Por qué el BOPP es el material estándar para helados?

El BOPP mantiene sus propiedades mecánicas a temperaturas negativas sin volverse frágil, tiene excelente superficie de impresión para alta fidelidad de color y su barrera a la humedad es suficiente para la mayoría de los helados. La versión bicapa agrega mayor rigidez y barrera para productos premium.

La quemadura por congelación ocurre cuando el vapor de agua del ambiente migra a través del empaque hacia el producto congelado, formando cristales de hielo que alteran la textura y el sabor. Un material con WVTR bajo impide esa migración. La hermeticidad del sello es igualmente crítica: una micro-fuga tiene el mismo efecto que un WVTR alto.

La tecnología Plaxi es una optimización propia de Litoplas aplicada sobre estructuras BOPP que mejora simultáneamente el cuerpo del material, las ópticas y las propiedades de barrera a la humedad.

Complete nuestro formulario indicando su industria, tipo de producto, volumen estimado y cualquier requerimiento especial. Nuestro equipo técnico-comercial se pondrá en contacto en el menor tiempo posible.

¿Listo para desarrollar su próximo empaque?

Cuéntenos sobre su proyecto y nuestro equipo le ayudará a encontrar la solución adecuada.