SOLUCIONES DE EMPAQUE FLEXIBLE
Diseñamos estructuras de empaque flexible para café en grano, café molido y refrescos en polvo, combinando barrera al oxígeno, válvulas desgasificadoras y ópticas de alta definición para proteger el aroma y prolongar la vida útil del producto.
Estructuras tricapa reciclables BOPP/PE y monomaterial PE con Plaxi HB.
Válvulas desgasificadoras especificadas según el perfil de cada café.
Formatos doypack, flat bottom bag y bolsa plana con válvula.
Acompañamiento técnico desde la especificación hasta la producción.
Para un tostador, una marca de café o un exportador, el empaque no es el último paso del proceso productivo: es parte integral de la propuesta de valor del producto. Un café bien tostado, mal empacado, llega al consumidor con aromas degradados, aceites oxidados y una experiencia sensorial que no refleja el trabajo invertido en la cadena de origen y beneficio.
Litoplas trabaja con tostadores, exportadores y marcas de café en Colombia, Guatemala, El Salvador y otros mercados de Centroamerica y Norteamerica, desarrollando soluciones de empaque flexible que protegen el aroma y prolongan la vida útil desde la línea de envasado hasta la mano del consumidor.

El café tostado es químicamente inestable. Desde el momento en que sale del tostador, comienza un proceso de degradación que el empaque puede frenar o acelerar según la calidad de su especificación. Estos son los retos técnicos que definen la categoría:
El café tostado libera CO2 en cantidades significativas durante las primeras horas y días posteriores al tostado. Sin una válvula desgasificadora correctamente especificada, el empaque se infla y puede reventar. La válvula debe permitir la salida del gas sin dejar entrar oxígeno del exterior, y su presión de apertura debe alinearse con el perfil de desgasificación específico del café.
El oxígeno oxida los aceites esenciales del grano y el café molido, generando sabores rancios y apagando los aromas frutales, florales o achocolatados del perfil de tostión. El OTR del material determina directamente la velocidad de degradación organoléptica del producto en góndola.
El café molido tiene una superficie de exposición al oxígeno entre 10 y 40 veces mayor que el grano equivalente, lo que acelera drásticamente la oxidación. Requiere estructuras de barrera alta y en muchos casos nitrogen flushing para eliminar el oxígeno residual antes del sellado.
Los refrescos en polvo son altamente higrosc├│picos: absorben humedad del ambiente rápidamente, generando apelmazamiento y perdida de fluidez que afectan la experiencia del consumidor. La barrera al WVTR del material es la variable crítica en esta subcategoría.
El café de especialidad y los refrescos en polvo premium compiten en un canal donde la percepción de calidad del empaque es un criterio de compra activo. La fidelidad del color, el acabado de la superficie y la estructura del formato son parte de la propuesta de valor de la marca.
Café y bebidas en polvo tienen requerimientos técnicos distintos que condicionan la estructura del material y el formato del empaque. Aquí están las soluciones que Litoplas desarrolla para cada uno:
El café es el producto más exigente de la categoría por la combinación única de alta emisión de CO2 post-tostado y alta sensibilidad al oxígeno exterior. Ambas variables deben controlarse simultáneamente a través de la estructura del material y la especificación de la válvula desgasificadora.
Café en grano y molido — estructura principal:
– Laminaciones tricapa reciclables usando BOPP y PE, que combinan barrera funcional al oxígeno con compatibilidad con los flujos de reciclaje mecánico.
–Optimización al pasar de tricapa a bicapa, transformando el empaque a monomaterial PE usando Plaxi HB para marcas que avanzan hacia reciclabilidad total sin comprometer la protección del producto.
–Válvulas compatibles con todos los formatos: doypack, flat bottom bag, bolsa plana y bolsa bloque.
Formatos disponibles:
– Doypack con válvula y zipper para canal retail, con recierre y estabilidad en góndola.
– Flat bottom bag con válvula para posicionamiento premium en tiendas especializadas y exportación.
-Bolsa plana con válvula (back seal) para café commodity y canal institucional de alta rotación.
-Bolsa bloque para formatos de 500g a 1kg en canal supermercado.
Los refrescos en polvo requieren estructuras con alta barrera a la humedad para prevenir el apelmazamiento del producto, combinada con buenas ópticas de impresión para competir en el canal de consumo masivo donde dominan marcas con alta inversión en comunicación visual.
Refrescos en polvo de alta rotación:
– Laminaciones bicapa PET/PE con buena barrera a la humedad y alta fidelidad de impresión para productos de consumo masivo en canal moderno y tradicional.
– Laminaciones BOPP/PE para marcas que priorizan reciclabilidad sin comprometer la barrera a la humedad requerida por el producto.
Refrescos en polvo sensibles al oxígeno o con ingredientes activos:
– Estructuras tricapa con EVOH para barrera media-alta al oxígeno en productos con vitaminas, minerales o ingredientes activos sensibles a la oxidación.
– Opciones monomaterial de PE con Plaxi HB para marcas con compromisos de sostenibilidad activos, validadas técnicamente para productos con barrera media requerida.
Formatos disponibles:
– Sachet individual de cuatro sellos para porciones monodosis en canal horeca y vending.
– Doypack con zipper para presentaciones familiares con recierre.
– Bolsa plana para formatos de volumen en canal institucional y exportación.
La industria cafetera ha sido una de las primeras en explorar estructuras monomaterial como respuesta a los compromisos de economía circular de las grandes cadenas de retail y los programas de certificación sostenible. Litoplas acompaña ese proceso con soluciones concretas y tecnicamente validadas:
Laminaciones tricapa que usan únicamente BOPP y PE, eliminando el aluminio laminado y haciendo la estructura compatible con los flujos de reciclaje mecánico. Mantienen barrera funcional al oxígeno para café con vida útil de hasta 12 meses.
Paso siguiente en el camino hacia la circularidad: estructuras completamente en polietileno de alta performance que mantienen propiedades de barrera y cuerpo comparables a tricapas tradicionales. La migración requiere validación técnica del perfil de desgasificación del café especifico.
La tecnología Plaxi HB permite reducir el espesor del material sin perdida de propiedades de barrera ni mecánicas, disminuyendo el consumo de plástico por unidad empacada y el peso en logística.
Para tostadores y marcas con compromisos de compensación de impacto plástico, Litoplas ofrece opciones bajo el programa de Neutralidad Plástica, especialmente relevante para exportadores que comercializan en mercados con alta exigencia ambiental.
No necesariamente. El café que ha reposado mas de 5 a 7 días desde la tostión ya libero la mayor parte de su CO2, por lo que un empaque sin válvula puede ser tecnicamente suficiente. Para café fresco de tostión reciente, especialmente de especialidad, la válvula es indispensable para preservar la integridad del empaque y la calidad del producto.
La tricapa reciclable BOPP/PE mantiene tres capas de material pero todas son poliolefinas compatibles con el reciclaje mecánico, a diferencia de las tricapas con aluminio que no son reciclables. El monomaterial PE va un paso mas allá: toda la estructura es polietileno de una sola familia, lo que simplifica el reciclaje y mejora la clasificación en los flujos de valorización.
En la mayoría de los casos si, pero requiere ajuste de los parámetros de temperatura de sellado. El equipo técnico de Litoplas evalúa la compatibilidad con su linea antes de cualquier recomendación. Para líneas con nitrogen flushing, la validación incluye también el comportamiento del material en el proceso de llenado con atmosfera modificada.
Las estructuras monomaterial de PE con Plaxi HB han demostrado buen desempeño para café con vida útil de hasta 12 meses en condiciones de almacenamiento controladas. Para café de exportación con tiempos de transito largos o vida útil mayor, se recomienda evaluación técnica del OTR especifico del material antes de migrar desde una estructura con aluminio.
Si. Trabajamos con tostadores, exportadores y marcas de café de mediana y gran escala en Colombia, Guatemala, El Salvador y otros mercados de la region. El volumen minimo de pedido varia según el formato y la estructura. Contactenos para evaluar la viabilidad según su volumen de producción.
Nuestro equipo técnico puede acompañarle en la especificación de la estructura, la válvula y el formato correctos según el perfil de su producto y sus metas de sostenibilidad.
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