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SOLUCIONES DE EMPAQUE FLEXIBLE

Empaques para helados y congelados

Diseñamos estructuras de empaque flexible para helados y productos congelados, combinando sellabilidad a bajas temperaturas, barrera al vapor de agua y ópticas de alta definición para cada subcategoría.

Láminas monocapa y bicapa de BOPP para helados con alta definición gráfica.

Estructuras con barrera al WVTR para prevenir quemadura por congelación.

Resistencia mecánica validada para temperaturas de -18 a -25°C.

Acompañamiento técnico desde la especificación hasta la producción.

Déjenos conocer su necesidad y un asesor comercial se comunicará con usted.

Helados y congelados: donde la cadena de frío empieza en el empaque

Los helados y productos congelados tienen en común un requerimiento que no aparece en otras categorías: el empaque debe funcionar correctamente bajo temperaturas negativas durante toda la cadena de distribución. La sellabilidad en frío, la resistencia mecánica a bajas temperaturas y la barrera al vapor de agua son variables críticas que determinan la calidad del producto al llegar al consumidor.

Litoplas trabaja con fabricantes de helados y empresas de congelados en Colombia y Centroamérica, desarrollando soluciones de empaque flexible especificadas para el perfil térmico de cada producto.

Retos técnicos del empaque en helados y congelados

Sellabilidad a bajas temperaturas

Los helados y productos congelados se envasan a temperaturas negativas. El material debe sellar correctamente en esas condiciones — una temperatura de sellado inadecuada puede deformar el producto o generar fugas en la cadena de distribución.

Barrera al vapor de agua (WVTR)

Los productos congelados son susceptibles a la formación de cristales de hielo por migración de vapor de agua desde el exterior. Un WVTR elevado genera quemadura por congelación, deterioro de la textura y pérdida de calidad organoléptica antes de la fecha de vencimiento.

Resistencia mecánica a temperaturas negativas

Muchos materiales plásticos se vuelven frágiles bajo cero, generando roturas en logística y en equipos de congelación. El material debe mantener sus propiedades mecánicas en el rango de -18 a -25°C del producto.

Óptica y calidad de impresión

Los helados compiten en un canal donde la apariencia del empaque tiene peso directo en la decisión de compra. La fidelidad del color y la nitidez de la impresión sobre materiales BOPP son variables que impactan la percepción de calidad de la marca en góndola.

Soluciones de empaque por subcategoría

Empaques para helados

Los helados requieren materiales con sellabilidad a temperaturas negativas, buenas ópticas para impresión de alta definición y resistencia mecánica estable a bajas temperaturas. El BOPP es el material dominante en esta subcategoría por su comportamiento mecánico estable en frío y su excelente superficie de impresión.

Helado paleta y formato individual:

Láminas monocapa de BOPP para empaques individuales de helado paleta, con sellabilidad a bajas temperaturas y alta definición de impresión.
Láminas bicapa de BOPP para helados premium con mayor rigidez del empaque y mejor barrera a la humedad, especialmente relevante en productos con cobertura de chocolate.

Formatos multipack y presentaciones colectivas:

Láminas de PE para presentaciones multipack donde la resistencia mecánica al apilamiento es la variable crítica.
Compatibilidad con líneas de envasado automático a temperaturas negativas para alta velocidad de producción.

Empaques para congelados

Los productos congelados industriales como vegetales IQF, frutas congeladas y comidas listas requieren estructuras diseñadas específicamente para resistir temperaturas de -18 a -25°C sin perder propiedades mecánicas ni de barrera.

Vegetales y frutas congeladas IQF:

Laminaciones de PE/PE con alta barrera al vapor de agua (WVTR bajo) para prevenir la migración de humedad y la formación de cristales de hielo.
Resistencia mecánica a temperaturas negativas validada para el rango del producto específico.
Formatos bolsa plana o doypack para presentaciones de 250g a 2kg en canal retail e institucional.

Formatos multipack y presentaciones colectivas:

Láminas de PE para presentaciones multipack donde la resistencia mecánica al apilamiento es la variable crítica.
Compatibilidad con líneas de envasado automático a temperaturas negativas para alta velocidad de producción.

Comidas listas congeladas:

Estructuras con barrera al oxígeno y al vapor de agua para productos con contenido graso o proteico que requieren protección simultánea contra oxidación y quemadura por congelación.
Laminados para termoformado con tapa sellable para presentaciones individuales de comidas listas.
Compatibilidad con procesos de congelación rápida IQF y túneles de congelación industriales.

Empaque sostenible para helados y congelados

Reducción de espesor en BOPP para helados

Las láminas de BOPP de alto desempeño permiten reducir el espesor del material sin pérdida de propiedades mecánicas ni de sellabilidad en frío, generando mayor rendimiento por rollo y menor consumo de plástico por unidad envasada.

Monomaterial PE para congelados de baja barrera

Para productos congelados con requerimientos de barrera media como vegetales IQF sin contenido graso, las estructuras monomaterial de PE de alta performance son una alternativa reciclable que mantiene las propiedades mecánicas necesarias para la cadena de frío.

Preguntas frecuentes

¿Por qué el BOPP es el material estándar para helados?

El BOPP mantiene sus propiedades mecánicas a temperaturas negativas sin volverse frágil, tiene excelente superficie de impresión para alta fidelidad de color y su barrera a la humedad es suficiente para la mayoría de los helados. La versión bicapa agrega mayor rigidez y barrera para productos premium.

La quemadura por congelación ocurre cuando el vapor de agua del ambiente migra a través del empaque hacia el producto congelado, formando cristales de hielo que alteran la textura y el sabor. Un material con WVTR bajo impide esa migración. La hermeticidad del sello es igualmente crítica: una micro-fuga tiene el mismo efecto que un WVTR alto.

La tecnología Plaxi es una optimización propia de Litoplas aplicada sobre estructuras BOPP que mejora simultáneamente el cuerpo del material, las ópticas y las propiedades de barrera a la humedad.

En muchos casos sí, especialmente en líneas VFFS donde el único ajuste requerido es la temperatura de sellado. Para procesos flowpack y wickett, la evaluación técnica previa es indispensable.

Complete nuestro formulario indicando su industria, tipo de producto, volumen estimado y cualquier requerimiento especial. Nuestro equipo técnico-comercial se pondrá en contacto en el menor tiempo posible.

¿Listo para desarrollar su próximo empaque?

Cuéntenos sobre su proyecto y nuestro equipo le ayudará a encontrar la solución adecuada