SOLUCIONES DE EMPAQUE FLEXIBLE
Desarrollamos soluciones de empaque flexible para golosinas y chocolates, con estructuras que protegen la calidad del producto, conservan sus propiedades y ofrecen acabados de alta calidad visual.
Estructuras adaptadas para diferentes formatos y necesidades de conservación
Soluciones con alta definición gráfica para destacar la presentación del producto
Opciones sostenibles con materiales reciclables, monomateriales y materiales reincorporados mediante procesos mecánicos y químicos
Acompañamiento técnico desde la especificación hasta la producción
En confitería y chocolatería, el empaque debe contribuir a conservar atributos como aroma, textura, apariencia y calidad del producto. Las estructuras de empaque se diseñan para responder a necesidades específicas de protección frente a factores externos y garantizar una experiencia de consumo consistente.
Litoplas trabaja con empresas de confitería y chocolatería en Colombia, Centro y Norteamérica, creando soluciones de empaque flexible diseñadas según las necesidades técnicas de cada producto.
En confitería y chocolatería, el empaque debe contribuir a conservar atributos como aroma, textura, apariencia y calidad del producto. Las estructuras se diseñan para responder a necesidades específicas de protección frente a factores externos y garantizar una experiencia de consumo consistente.
Frutos secos, chocolates y snacks con aceites presentan rancidez cuando el oxígeno alcanza los lípidos del producto. La especificación del OTR del material determina la vida útil real del producto en góndola, independientemente de la fecha de vencimiento impresa.
Golosinas y confites se producen en líneas de alta velocidad que demandan materiales con comportamiento mecánico preciso para flowpack y twist sin generar rechazos ni paros de línea.
En una categoría donde la decisión de compra está altamente influenciada por la apariencia, la alta definición gráfica y la fidelidad cromática son variables críticas para diferenciación en el punto de venta.
Las golosinas y chocolates requieren estructuras adaptadas al formato de envasado unitario, que opera a velocidades muy altas y demanda materiales con comportamiento mecánico preciso para flowpack y twist.
Unitario flowpack:
– Láminas de BOPP monocapa o laminados de alta velocidad para líneas flowpack de alta productividad.
Unitario con twist:
– Láminas de PET con capacidad de twist para soluciones de alta velocidad en confites individuales.
Empaque secundario:
– Laminaciones de BOPP convencionales u optimizadas con uso de Plaxi para mayor cuerpo y estética en bolsas de surtido y presentaciones colectivas.
Desarrollamos soluciones sostenibles para la categoría de confitería y chocolatería con materiales reciclables, estructuras monomateriales y materiales reincorporados mediante procesos mecánicos y químicos, adaptadas a los requerimientos técnicos de cada producto.
Monomaterial con Plaxi HBEstructuras completamente en polietileno de alta performance compatibles con los flujos de reciclaje mecánico convencional, sin comprometer las propiedades de barrera ni la calidad de impresión.
Materiales reincorporadosSoluciones que incorporan materiales reciclados mediante procesos mecánicos y químicos, avanzando hacia la economía circular sin sacrificar el desempeño técnico del empaque.
Reducción de espesor con PlaxiLa tecnología Plaxi permite reducir el espesor del material sin pérdida de propiedades mecánicas ni ópticas, disminuyendo el consumo de plástico por unidad empacada.
Sí. Trabajamos con diferentes subcategorías de confitería, como golosinas, chocolates y galletas, desarrollando estructuras de empaque adaptadas a las características del producto y sus requerimientos técnicos. El proceso parte de la evaluación del producto y la línea de envasado disponible, para definir una propuesta técnica validada antes de pasar a producción.
Sí. Ofrecemos materiales reciclables, estructuras monomateriales de PE con nuestra tecnología Plaxi HB y materiales reincorporados mediante procesos mecánicos y químicos.
La tecnología Plaxi es una optimización propia de Litoplas aplicada sobre estructuras BOPP que mejora simultáneamente el cuerpo del material, las ópticas y las propiedades de barrera a la humedad.
En muchos casos sí, especialmente en líneas VFFS donde el único ajuste requerido es la temperatura de sellado. Para procesos flowpack y wickett, la evaluación técnica previa es indispensable.
Complete nuestro formulario indicando su industria, tipo de producto, volumen estimado y cualquier requerimiento especial. Nuestro equipo técnico-comercial se pondrá en contacto en el menor tiempo posible.
Cuéntenos sobre su proyecto y nuestro equipo le ayudará a encontrar la solución adecuada.
